近年来，冷藏分公司严格按照上级主管部门对节能减排工作的要求，持续加大内部管控和资金投入力度，推进技术设备革新，淘汰落后产能，企业在节能减排工作中不断取得新进展。
一是下大气力完成制冷冷却系统改造。制冷系统是冷库的“心脏”，在承担冷库供冷任务的同时，也是电能消耗和废水排放的主要部位，该公司在坚持“躲峰填谷”降低用电成本的同时，针对老海水冷却系统腐蚀性大、热交换效率低等问题，截至去年年末先后投入200余万元，完成了制冷系统从海水冷却到淡水冷却的改造，与老系统相比，新系统省去了3台大功率海水循环泵，用淡水替代海水作为冷却介质，进一步延长了设备使用寿命，提高了系统的热交换效率，也为集团公司关闭D51号排污口创造有利条件。据测算，新系统每年可以节约用电80万千瓦时，节省电费、维修费和人工费用100余万元，减少海水循环排放量160万吨。
二是推广使用节能叉车。在老旧电瓶叉车报废更新过程中，该公司新购进15台新型交流电瓶叉车，新型叉车采用能量再电技术，叉车在减速、制动和转向时可由牵引电机发电给电池充电，减少制动系统损耗，使单组电池工作时间延长15%，大大减少了充电次数，年可节约电能1.4万千瓦时。
三是淘汰落后产能。鉴于人造冰生产车间设备老化、能效低下和产品市场需求锐减的状况，去年底，该公司进行了产业调整，淘汰了存续近半个世纪的制冰产业，在改善产业结构的同时，年可减少低效电耗22万千瓦时。
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